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Jul 20, 2023

IperionX produzirá 100% reciclado, baixo

A IperionX Limited concordou com um Escopo de Trabalho (SoW) para o fornecimento de componentes metálicos de titânio para a Ford Motor Company usando o titânio metálico de baixo carbono e 100% reciclado da IperionX. Ford e IperionX têm

A IperionX Limited concordou com um Escopo de Trabalho (SoW) para o fornecimento de componentes metálicos de titânio para a Ford Motor Company usando o titânio metálico de baixo carbono e 100% reciclado da IperionX. A Ford e a IperionX têm colaborado ativamente para projetar, testar e fabricar aditivamente uma série de componentes de titânio de alta qualidade para futuros veículos de produção Ford Performance.

Ford Performance é a divisão de alto desempenho e corrida da Ford Motor Company, conhecida por uma linha líder de carros de alto desempenho, como o F150 Raptor, o Bronco Raptor, o Mustang Mach 1 e o Shelby GT500. A Ford pretende ser o único fabricante a competir na Fórmula 1, nas 24 Horas de Le Mans com o Mustang GT3, no WRC com o M-Sport Ford Puma Hybrid Rally1, na Baja 1000 com o Ranger Raptor e Bronco, e na NASCAR e Supercars com o Mustang.

Este Ford SoW segue um programa detalhado de testes de qualidade e resistência do metal de titânio circular e de baixo carbono do IperionX. As divisões de Sustentabilidade e Materiais Avançados da Ford realizaram uma série de procedimentos de testes, verificando se o titânio do IperionX superava os parâmetros exigidos pelas normas internacionais ASTM.

Os componentes de titânio serão submetidos a um estudo de acabamento abrangente para avaliar uma variedade de possíveis acabamentos superficiais das peças. Os conhecimentos obtidos com este SoW orientarão o design final e os custos unitários de uma gama de componentes de titânio com baixo teor de carbono para veículos de produção Ford Performance.

As peças automotivas fabricadas com titânio são notáveis ​​por suas relações resistência-peso superiores, altos níveis de resistência à corrosão, excelente durabilidade e - exclusivo das tecnologias da IperionX - podem ser recicladas de forma sustentável no final da vida útil do produto. A IperionX afirma que suas tecnologias proprietárias podem desbloquear benefícios de sustentabilidade significativos que são críticos para uma cadeia de fornecimento automotivo de titânio totalmente circular e de baixo carbono – atributos que não podem ser alcançados com nenhum outro processo comercial de produção de titânio conhecido.

O Processo de Redução Metalotérmica Assistida por Hidrogênio (HAMR) é uma tecnologia proprietária da IperionX desenvolvida pelo Dr. Zak Fang com financiamento do programa ARPA-E do Departamento de Energia dos EUA. HAMR é uma tecnologia patenteada de processo de metalurgia do pó que permite a produção de pós de titânio. Este processo pode utilizar quase qualquer forma de titânio ou sucata de matéria-prima de liga de titânio e produzir pós de titânio com intensidade energética muito baixa, possibilitando o potencial de produção de baixo custo e baixa emissão de carbono em um circuito fechado sustentável.

A maior parte da economia de energia e de emissões vem da eliminação da necessidade de clorar o TiO2 para produzir TiCl4 e da eliminação da necessidade de destilação a vácuo após a redução do TiCl4.

O processo HAMR utiliza etapas convencionais de processamento de metalurgia do pó para controlar o tamanho das partículas, adicionar elementos de liga e garantir que o resultado seja um pó de titânio de alta qualidade. Normalmente, nesta fase, os pós de titânio produzidos através do processo Kroll convencional ou outras tecnologias relacionadas resultam num pó de titânio com elevado teor de oxigénio. É aqui que entra o processo HAMR.

Esses pós de titânio com alto teor de oxigênio são processados ​​por meio da tecnologia de processo HAMR, que reduz os níveis de oxigênio abaixo dos requisitos atuais da indústria. O processo desestabiliza o Ti-O usando hidrogênio, tornando possível fazer com que a redução do TiO2 com Mg seja termodinamicamente impossível para termodinamicamente favorecida.

Isso permite que o TiO2 seja reduzido e desoxigenado diretamente pelo Mg para formar TiH2 com baixos níveis de oxigênio que podem atender às necessidades da indústria. O TiH2 é então processado em titânio metálico através de abordagens padrão da indústria.

A IperionX está produzindo pós metálicos de titânio a partir de sucata de titânio em sua instalação piloto operacional em Utah e pretende aumentar a produção em uma instalação de demonstração de titânio na Virgínia. A IperionX detém 100% de participação no Projeto Titan, que possui o maior recurso de titânio, terras raras e areias minerais ricas em zircão em conformidade com o JORC nos EUA.